搪瓷反應釜具有優良(liang)的(de)耐腐蝕特性，一般可以用(yong)(yong)(yong)作反應器或者貯罐使(shi)用(yong)(yong)(yong)，為了(le)使(shi)其能(neng)(neng)夠(gou)獲(huo)得更好的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)效果，要注(zhu)意不能(neng)(neng)在堿(jian)性介質、氫氟(fu)酸(suan)等條(tiao)(tiao)件下使(shi)用(yong)(yong)(yong)，除此之外，還要注(zhu)意以下安全操作條(tiao)(tiao)件。

　　1、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。
　　2、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。
　　3、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。
　　4、10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。
　　5、嚴格執行工藝操作規程，密切注意搪瓷反應釜內溫度和壓力以及夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
　　6、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。
　　7、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
　　8、若發生超壓現象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。
　　9、停(ting)(ting)(ting)(ting)車；若(ruo)停(ting)(ting)(ting)(ting)電造成停(ting)(ting)(ting)(ting)車，應(ying)停(ting)(ting)(ting)(ting)止投(tou)料(liao)(liao)；投(tou)料(liao)(liao)途中停(ting)(ting)(ting)(ting)電，應(ying)停(ting)(ting)(ting)(ting)止投(tou)料(liao)(liao)，打(da)開放空閥(fa)，給水(shui)降(jiang)溫(wen)。長期停(ting)(ting)(ting)(ting)車應(ying)將搪(tang)瓷反應(ying)釜釜內殘液清(qing)洗干凈(jing)，關閉底閥(fa)、進料(liao)(liao)閥(fa)、進汽閥(fa)、放料(liao)(liao)閥(fa)等。